本文主要研究HDPE基木塑復(fù)合材料的阻燃性和機(jī)械性能

對HDPE不同阻燃劑、變化阻燃劑的添加量和比例等實(shí)驗(yàn)

計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)分析了阻燃和機(jī)械性能。論文實(shí)驗(yàn)部分分為三個(gè)位置。

根據(jù)控制AHP不同的添加量，將AHP在復(fù)合材料中添加阻燃劑，

最后，較好的配置AHP阻燃HDPE第二章采用融化共混技術(shù)

將MH添加到重要的阻燃劑中，找到MH作為阻燃劑

根據(jù)一系列點(diǎn)火特性，較好配置材料，進(jìn)一步添加各種協(xié)作劑和MH混合使用

監(jiān)控和比較機(jī)械性能，較終獲得更好的合作阻燃系統(tǒng)管理和較佳配置；第三章

六溴環(huán)十二烷作為溴系阻燃劑的阻燃劑，ZB作為其合作阻燃劑

采用相同的生產(chǎn)工藝和檢驗(yàn)，較終獲得較合適的阻燃系統(tǒng)管理配置。根據(jù)一系列復(fù)合材料

本論文的較終結(jié)果如下：

(1)AHP鄰苯二甲酸鹽阻燃劑阻燃效率較高；WF添加量不變?yōu)?，貝IJ

當(dāng)AHP當(dāng)需求達(dá)到40%時(shí)，V-0；如果將HDPE添加量控制至少30wt生產(chǎn)量%，則AHP使用

當(dāng)量為30wt%時(shí)，V-控制阻燃劑AHP添加量為30wt%，WF添加量為25wt%

V-0是可以保證的。LOI和成本，AHP/WF/HDPE較好配制3/4/3；

當(dāng)AHP/WF/HDPE3/4/3時(shí)，系統(tǒng)管理的機(jī)械性能仍能保證應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，不僅阻燃特性大

隨著范圍的提高，原材料的應(yīng)用不會(huì)受到損害；AHP阻燃HDPE基木塑復(fù)合原料機(jī)

原因是復(fù)合材料WF的束縛水、AHP和WF導(dǎo)致三元膨脹阻燃系統(tǒng)管理，大致膨脹

在焚燒處理階段，該結(jié)構(gòu)能有效防止引燃區(qū)導(dǎo)熱穩(wěn)定，

提高阻燃性能，維護(hù)內(nèi)部原料。

（２）ＭＨ對PP木塑板具有良好的阻燃預(yù)期效果，但MH添加量很大。添加輔助劑。ZB，

Si02等納米材料能保證阻燃劑的預(yù)期效果，減少阻燃劑的總量；Si02是納米材料的米材料

MH阻燃效果PP木塑板的協(xié)效劑和MH阻燃PP木塑板效率高，3wt%

Si02和45WT納米材料MH協(xié)效阻燃PP保證木塑板UL-94V-0級，機(jī)械性能

與MH與50相比，阻燃協(xié)效劑APP和硅銅協(xié)效MH阻燃PP木塑板不明顯

因此，并非所有的阻燃劑和協(xié)效劑都能保證更強(qiáng)的預(yù)期效果。具體預(yù)期效果

氫氧化鎂與鄰苯二甲酸鹽有關(guān)

該劑的混合不僅能充分利用協(xié)作阻燃劑，還能提高復(fù)合材料的力學(xué)性能。納米材料Si02

特別是在明顯的機(jī)械性能損傷中，納米材料Si02能保持抗拉強(qiáng)度，合理提高抗拉強(qiáng)度

木塑復(fù)合材料的抗壓強(qiáng)度增加3wt%硅銅大大提高了破壞性韌性。

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